如何应对渣浆泵故障

对选矿厂来说，矿浆等介质输送的环节，渣浆泵起到的是关键性作用。日常的生产线中，如果一个环节出现故障，会影响到整个生产线的进度，因此，在渣浆泵出现故障时，别着急，今天就来告诉你，生产中渣浆泵常见故障及其处理方法。

一、泵不转

当渣浆泵出现罢工的时候，也就是说泵不转了，这很有可能是涡壳内固硬沉积物淤塞，可以采取淤塞物措施，淤塞物清理后，泵自然就会转动工作起来了。

二、泵流量不足

泵流量不足时，需要对叶轮和出水管进行检查，如叶轮或进出水管路阻塞。可以通过清洗叶轮或管路来解除故障。但如叶轮磨损严重，就需要进行更换了。当然还有可能是填料口漏气，那就应压紧填料。若是输送高度过高，管内损失阻力过大，那就降低输送高度或减小阻力。矿用渣浆泵

三、填料处泄露

出现填料处泄漏时，如果轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。因此在安装后应注意检查安装是否正确。如若密封水环磨损严重，则需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。矿用渣浆泵

四、泵振动，有噪音

出现泵振动并有噪音，主要有以下5点原因：

①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失；种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均；

②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。

③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。

④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。

⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大。矿用渣浆泵

五、轴承发热

①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。

②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。

③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，换润滑油。

④推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。

⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气   口进行清理。

六、轴承寿命短

①电机轴与泵轴不对称或不平行，应调jiedianji轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。

②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。

③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应摩擦或更换新叶轮。

④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用。

做好渣浆泵设备的维护和保养的好坏直接决定了选矿厂的生产效率。随着科技的发展，材料与铸造技术的进步，渣浆泵将越来越方便使用和维护，并会在选矿中发挥更大的功用。

渣浆泵管路安装注意事项

渣浆泵管路安装对渣浆泵现场的生产起着重要作用

管路是输送浆体通道，管路是否合适影响渣浆泵工作效率

渣浆泵管路安装是否复合规定，直接影响渣浆泵的正常运行

渣浆泵管路安装应注意以下几点

一、渣浆泵管路安装前的检查

1、检查管子和附件的规格、尺寸和质量

2、检查管子的承压能力是否达到要求，必要时做水压实验

3、应渣浆泵一般输送含有固体颗粒物的浆体，所以还要考虑管路的耐磨性

二、渣浆泵管路口径的选择

1、管路口径小，可减少管路购买成本，安装方便

2、但口径小会增加流速从而造成较大的阻力损失

3、另外口径过小容易造成渣浆泵汽蚀

4、管路的选择应该兼顾一次性购买成本、长期运行成本及运行可靠性

三、渣浆泵管路的连接方法

1、法兰盘连接：每节管的两头有法兰盘，用螺栓连接时中间加垫橡胶板或者石棉板

2、螺纹连接：管路两头有对应螺纹，可直接连接，螺纹上缠绕麻绳、涂油

3、承插管连接：管子两头，一头大一头小，大头向前，小头插入大头中，四周镶嵌接头填料

四、渣浆泵进水管路安装注意事项

1、泵进水口不能有漏气的地方，否则会不吸上或减小泵的流量

2、进水管不能有存气的地方，所以渣浆泵进水管任何部位不能高于水泵的进口，应该水平或向下倾斜

3、如果装有扩散管的话，扩散管应为上面是直线，下面是斜线的偏心扩散管

4、进水管与渣浆泵进口连接的部分一定要水平，使浆体平稳进入

5、渣浆泵进水管的直径和底阀不能任意减小，应与渣浆泵入口口径相同，可大不可小

6、渣浆泵在不影响生产的情况下应尽可能短，减少弯头等设施带来的水力损失

7、渣浆泵的进水管应是各自独立的，不能多泵合用，避免发生夺水现象，除非母管直径足够大

8、渣浆泵的进水管应支撑牢固，不能将重量附加到泵，造成泵的损坏

矿用渣浆泵

矿用渣浆泵

五、渣浆泵出水管安装注意事项

1、渣浆泵的出水管安装不宜过高

2、对扬程较高（≥20m）的泵出水管路必须安装逆止阀，防止水锤现象的发生，逆止阀一般安装在泵出口，闸阀的前面

3、渣浆泵出水口不能有漏水的地方，以免造成人身伤害

4、管路经常拆卸的话，建议用法兰连接比较方便

5、渣浆泵的出水管路一样要进行支撑并固牢，不能压在泵上，避免发生渣浆泵损坏和振动

以上就是渣浆泵管路安装过程中的注意事项

如何提高渣浆泵的使用寿命？矿用渣浆泵

渣浆泵多用于输送含腐蚀性固体颗粒的固液混合物，因此使用寿命成为渣浆泵的关键问题。

材料选择和表面涂镀矿用渣浆泵

(1)采用涂镀技术，增加保护层，提高耐磨能力。矿用渣浆泵

(2)过流部件，尤其是易损件，才有抗磨材料制造。矿用渣浆泵

(3)采用尼龙和各种高分子材料涂盖泵件被磨损的表面和部位，是泵件母体主材料表面不被磨损。

(4)根据固液混合物特性和现场使用条件，合理选择泵用材料，应用价值工程分析，避免功能过剩。

泵的合理选型和使用

(1)在保证基本要求的情况下，合理降低泵的转速，采用这种方法，可以降低汽浊和冲浊磨损

(2)根据有关泵的选型方法和手册，合理选择与现场工况条件相匹配的泵的类型

在渣浆泵制造过程中一定要注重过流部件的水利设计和结构设计，利用一些耐腐蚀的材料，减少浆液对泵体的的腐蚀，起到提高寿命的作用。矿用渣浆泵

在使用中，一定要合理的运用渣浆泵，各个部件一定要检查清楚在使用，尽量不要超出使用规范。

用过后一定要做好维护保养，给各个部件加些润滑油，减少各部件之间的摩擦，用完后要把里面残留的浆液清理干净，以增加渣浆泵的使用寿命。矿用渣浆泵

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