竹席烘干机 竹、木制品需要干燥杀虫，防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀。在干燥过程中物料容易开裂、扭曲变形，废品率居高不下。利用高温热泵加热特性-干燥时间短、干燥均匀、干燥不变形，可以用微波干燥竹、木制品，克服传统加热干燥的弊*。另外，以竹制品杀虫而言，木制品中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此，热泵干燥和杀虫两者合一，是十分理想的方法。

竹席烘干机，竹制品烘干机，竹筷烘干机 传统的干燥方式一般采用自然晾晒或简易烘干，这些方法具有干燥速度慢、干燥不均匀、容易开裂、变形的弊端。加之竹木产品本身的导热性差的特点，因此，当含水量降至15%后，欲做进一步干燥就会显得非常困难，我司采用空气能热泵热风干燥技术和微波技术相结合的方式对竹制品进行干燥，效果非常好，比单一干燥方式提升了近一倍的效率

竹席烘干机，竹制品烘干机，竹片烘干机，竹子烘干机对竹片烘干工艺的确定 在竹集成材和竹地板生产工艺中，竹片干燥的工艺：竹片经过蒸煮或炭化后，其含水率一般较为接近，可达35％～50％，，由于竹片纤维排列整齐，厚度较小，在对流干燥过程中不会产生像木材那样的扭曲变形和开裂现象。因此竹材干燥工艺比木材干燥要简单得多，既不需要喷蒸加湿，也不需要用复杂的温度曲线来控制。一般采用60～70℃左右的温度连续干燥72～84 h，含水率即可以达到10％以内。但不宜采用超过70℃的温度，否则竹片会因干燥速度过快而产生翘曲变形。定型干燥采用热压法，竹片在适当的压力条件下进行加温和排湿，并间歇地使压力解除，让竹片排湿和自由收缩，以加快竹片的水分蒸发和防止由于干缩应力而产生的横向开裂。

竹席烘干机，竹制品烘干机，竹筷烘干机，竹子烘干机，竹片烘干机 有研究表明干燥温度在105℃以内为宜，机制竹凉席生产中竹篾条的干燥工艺中，竹篾条可以实现高温(80℃)快速干燥，在该温度段下烘干效率较高，变形较小。同时采用连续升温、分段加大热风风量方式，使烘干后终含水率达到8.0％时，烘干完成。