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喷涂机器人的喷涂参数设置

1、涂料喷涂量：自动喷涂机器人的涂料喷涂量是指单位时间传输到旋杯的涂料量，又称出漆量，一般在100-600 mL/min内设置。当其他参数不变的情况下，喷涂量越小，其雾化颗粒越细，但同时漆雾中的溶剂挥发量增大，直接导致桔皮、膜厚偏低等质量缺陷;喷涂量过大时，会影响涂料的雾化效果，使旋杯过载，造成雾化难，流挂、气泡等不良现象。因为在实际的喷涂过程中，每台机器人喷涂的区域不同，所以要设置不同的喷涂量。

2、空气流量：自动喷涂机器人的空气流量一般在100-400 NL/min内调整，它的作用是调整漆雾的幅度，并将漆雾推向被涂物，防止漆雾扩散或往后反弹而污染旋杯和。对于较小喷嘴环的成形空气形成一个较宽的喷涂锥形，在喷涂较大面积时有优势。较大喷嘴环的成形空气形成一个较窄的喷涂锥形，在喷涂较小的面积和局部喷涂时有优势。空气压力过高，会引起干扰气流，比较容易污染喷涂器具;空气压力过低时，对喷幅影响小，但也会造成旋杯的污染。为防止涂料残留在喷涂器具上，需要根据涂料量和实际经验准确地调整空气流量。

3、涂料电压值：机械手静电喷涂的电压一般在40-70 kV内调整，在高转速杯式静电涂装场合，旋杯喷枪为负极，接地的被涂物车身为正极，在两极间施加高电压后产生的强电吸引力是将靠离心力机械雾化的漆雾颗粒传输到接地的被涂件上的主要作用力。

下面浅谈一下静电喷涂常见的故障及解决办法除油不。主张用碱化学除油。碱液对动植物油去除效果很好，因其产生皂化反应。但对矿物油去除效果较差，为去除矿物油，还需加乳化剂。另外水洗质量对去油效果影响较大，一是水质，二是水温。三是要分级翻动，三项均良好，目的只有一个，就是用纯净水清洗油脂。后一级好用去离子水清洗。二）通电后无反应,主机面板指示灯不亮。检查电源插座是否有电,电源插头是否插好。把设备电源开关打开,用万用表的欧姆档测电源线两个插头电阻应在数十欧姆左右,若阻值极大,说明电源线或电源开关损坏,更换即可。

并应尽可能多。由于喷涂的工作，不像其他可以返工的工作，一旦确定了喷涂的颜色，它只能继续。所以前期的工作一定要做好。只要前期准备齐全，在喷涂过程中，才不会响喷涂的质量。1、加热喷涂：使用加热使涂料粘度下降，可喷涂高固体含量、高粘度的涂料，一次喷涂可获得厚膜层，出产，涂层质量好，可用于空气加热喷涂，高压无气加热喷涂等。特别适用于大型、大面积、杂乱工件、高固体含量及高粘度涂料的喷涂。静电喷涂：在高压直流电场效果下，使雾化涂料带电后吸附于工件外表，形成涂膜。涂料使用率高，