一、自动洗砂带式压泥机的介绍：

  自动洗砂带式压泥机广泛适用于矿山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、果汁、制药、果汁、电力、造纸、豆渣、署渣、酒遭、木署渣等等行业的连续脱水。

二、自动洗砂带式压泥机工作原理：

  高效絮凝对污泥进行合理的调质处理，利用重力脱水，机械挤压脱水原理脱除了污泥中的水分，使污泥以滤饼状态排出，可将各种工业污泥经重力脱水后得到高质量的泥饼高品质的滤带，在压滤过程中可迅速脱水，后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变，确保压力和剪切的组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率，独特设计的电磁调偏和张紧系统解决了设备使用中的一切困难。

三、自动洗砂带式压泥机结构说明：

自动洗砂带式压泥机包括絮凝区，重力脱水区、楔形脱水区，加压脱水区。（成套设备包括其所需之附属设备。）

1.絮凝区：设备装置有直立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组。

2.重力脱水区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。

3.楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。

4.加压脱水区：加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊L形条块，浓缩污泥介于两条带之间，藉由两滚轮逐渐增加压力剪切脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并排出泥饼。（为了使滤布正常运行，设有电磁调偏装置）

5.滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净。

6.电磁调偏装置：气动式。当滤布异常偏移时，藉着电磁调偏装置感知，使脱水设备立即停止运作，保障机器安全。限位开关能测得滤带的极限偏移，当滤带发生极限偏移时脱水机立即自动感应停止运转。 

四、自动洗砂带式压泥机的特点：

1、加固机架，外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。

3、配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱
水效果好。因此生产能力大、节能高效。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
11、安全可靠，采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。